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    防爆電控柜標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

    2017-03-13 13:25:45  來源：劉陽
    防爆電控柜標(biāo)準(zhǔn)型號
    　　
    　�、駼隔爆接合面寬度L≥12.5mm、l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、l≥9mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
    　　
    　　3.3防爆接線箱分類：
    　　
    　　a鋼板防爆電控柜；
    　　
    　　b鑄鋁防爆電控柜；
    　　
    　　C不銹鋼防爆電控柜；
    　　
    　　d塑料殼體防爆電控柜。
    　　
    　　4要求
    　　
    　　4.1
    　　
    　　防爆電控柜箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后方能生產(chǎn)。
    　　
    　　4.2正常工作條件
    　　
    　　符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接線箱應(yīng)在下列條件下可靠工作：
    　　
    　　a）安裝地點的海拔不超過2000m；
    　　
    　　b）周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
    　　
    　　c）安裝地點的*高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
    　　
    　　d）在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
    　　
    　　e）污染等級為3級；
    　　
    　　f）安裝類別為Ⅱ類。
    　　
    　　4.3結(jié)構(gòu)要求
    　　
    　　4.3.1內(nèi)部各導(dǎo)電部件的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。
    　　
    　　4.3.2所有緊固件應(yīng)有防自行松脫的措施。
    　　
    　　4.3.3外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄鋁合金制造。
    　　
    　　4.3.4黑色金屬零部件應(yīng)具有防腐蝕措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
    　　
    　　4.3.5防爆接線箱外殼應(yīng)設(shè)有內(nèi)、外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號“〨”，其螺釘直徑應(yīng)符合GB3836.1-2000中15章的規(guī)定。
    　　
    　　4.3.6防爆接線箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、
    　　
    　　l≥9mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
    　　
    　　4.3.7外殼明顯處設(shè)有清晰，永久性凸紋標(biāo)志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。
    　　
    　　4.3.8隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。
    　　
    　　4.3.9防爆接線箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
    　　
    　　4.3.10防爆接線箱銘牌采用不銹鋼板制造。
    　　
    　　4.4性能要求
    　　
    　　4.4.1
    　　
    　　防爆接線箱應(yīng)承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。出廠檢驗時，試驗電壓施加持續(xù)時間為1S，無擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象。絕緣電阻不小于20MΩ。
    　　
    　　4.4.2*高表面溫度不超過80℃，接線端子溫升不超過65K。
    　　
    　　4.4.3應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
    　　
    　　4.4.4精加工后進行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類為1Mpa，ⅡC類為1.5Mpa，歷時10+20S，以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。
    　　
    　　4.4.5密封圈采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規(guī)定的老化試驗要求。
    　　
    　　4.4.6電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
    　　
    　　4.4.7電纜引入裝置應(yīng)進行密封試驗，符合GB3836.2-2000附錄D中D2.1條要求。
    　　
    　　4.4.8外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
    　　
    　　4.4.9外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。
    　　
    　　4.4.10防爆接線箱外殼防護能力應(yīng)不低于IP54的要求。
    　　
    　　5試驗方法
    　　
    　　5.1工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。絕緣電阻用兆歐表測量。
    　　
    　　5.2溫升試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.3條,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.3外殼的沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.4彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.5引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.6引入裝置的密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.7靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.8動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.9內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　5.10防爆接線箱外殼防護能力試驗按GB4208有關(guān)規(guī)定進行。
    　　
    　　6檢驗規(guī)則
    　　
    　　6.1檢驗分類
    　　
    　　防爆接線箱檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
    　　
    　　6.2出廠檢驗
    　　
    　　出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。
    　　
    　　6.2.1常規(guī)檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。
    　　
    　　6.2.2出廠抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應(yīng)按GB2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序
    　　
    　　按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃AQL值取1.0。
    　　
    　　6.2.3出廠檢驗項目：
    　　
    　　a)一般檢查（4.3.2，4.3.4,4.3.8）；
    　　
    　　b)外觀檢查（4.3.5，4.3.7，4.3.9，4.3.10）；
    　　
    　　c)電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.1）；
    　　
    　　d)隔爆參數(shù)檢查（4.3.6）；
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