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GPK18-3防爆正壓柜

一．環(huán)保與安全

1. 電氣設施使用環(huán)保與安全

1.1  由于電器元件中存在危險電壓，能夠引起嚴重的人身傷害(觸電)和設備損壞，為確保本設備中的電氣設施在安全狀態(tài)下使用，從事本設備調(diào)試、使用單位必須認真執(zhí)行1.2～1.8所規(guī)定的安全事項。

1.2  在進行任何調(diào)整、維修、接線或者接觸電氣裝置的工作部件之前，所有的裝置都必須斷電和隔離，以防止與活動或移動部件的偶然接觸。

1.3  控制柜隔爆型電器控制箱中本安導線和非本安導線因該分開包扎，且保證本安端與非本安端間距大于50mm，不得隨意更換、改動、調(diào)節(jié)影響防爆性能的元器件和結構。

1.4  控制柜使用期內(nèi)，應隨時清除塵埃。定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應立即

進行維修或更換。保持控制柜使用環(huán)境通風良好。控制柜內(nèi)嚴禁存放異物，特別是導電的物品。不要在

控制柜上放置雜亂物品。

1.5  初次開機或者長時間停用后再次開機時，應將電器元件接線螺絲重新緊固，并做控制柜主回路、

電機絕緣電阻測試。

1.6  只有*或授權人員使用正確的絕緣工具才能進行通電調(diào)整。

1.7  長期停機時，應該將控制柜鎖好，并將電源斷電。

1.8  通電運行時必須確認所有的電控門都是關閉的。

二．  概述

2.1  設備特點

2.1.1  BGPK18-3系列正壓型防爆電氣控制柜（以下簡稱正壓控制柜）是洛陽毅興石化電器儀表有限責任公司生產(chǎn)的。

2.1.2  本正壓控制柜根據(jù)GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分: 通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”》、GB 3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第3部分：增安型“e”》、GB 3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”》、GB 3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第5部分：正壓外殼型“p”》的規(guī)定設計、制造，其防爆標志為：ExpzdeibIICT4(不含乙炔)，經(jīng)國家授權的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，取得了產(chǎn)品防爆合格證。

2.2  適用條件

本正壓控制柜主要適用于存在有ⅡC類、T1～T4組的(不含乙炔)可燃氣體或蒸氣同空氣形成的爆炸性氣體混合物的石油、化工、冶金、制藥和國防等領域2區(qū)場所。

2.3  使用環(huán)境

2.3.1　海拔高度不超過2000m；

2.3.2　環(huán)境溫度：-20℃～+40℃。

2.3.3　空氣相對濕度：***潮濕月份，月平均***高相對濕度不大于90%； 同時該月份月平均***低溫度不高于+25℃；

2.3.4　具有ⅡC類T1～T4組爆炸性氣體(不含乙炔)的2區(qū)環(huán)境中；

2.3.5　具有輕微腐蝕性氣體存在的環(huán)境；

2.3.6　無劇烈振動和沖擊的地方。

2.3.7　能提供經(jīng)過濾凈化的0.4～0.6Mpa潔凈、安全空氣的場所。

三．  結構特征

3  結構特征

3.1　正壓控制柜由正壓柜主柜和副柜兩部分組成，柜體采用2mm冷軋鋼板焊接而成，表面噴塑處理，外觀美觀大方。

3.2　主柜內(nèi)裝機組控制用電器。副柜內(nèi)裝正壓控制系統(tǒng)，完成對控制柜主柜的供氣功能，其中副柜的指示燈、按鈕部分為本安電路，防爆標志為“ExibⅡCT4（不含乙炔）”、“ExibⅡBT4”，本安關聯(lián)電路安裝在隔爆型電氣控制箱中，防爆標志為“Exd［ib］ⅡCT4（不含乙炔）”、“Exd［ib］ⅡBT4”。

3.3　本裝置正壓外殼、管道及連接部件能承受正常運行時，所有排氣口封閉狀態(tài)下***大正壓值的1.5倍的壓力。

3.4　觀察窗能承受4J的沖擊能量。

3.5　正壓進、排氣口設置在外殼相對側，以便于氣體流通。

3.6　進排氣口位置可根據(jù)危險氣體和保護空氣的比重調(diào)換，對于重于空氣的氣體或蒸氣，保護氣進氣口靠近正壓外殼的頂部，排氣口靠近外殼底部；對于輕于空氣的氣體或蒸氣，反之。

3.7　排氣口安裝有火花和顆粒擋板，以防止熾熱顆粒及火花排入危險區(qū)域，引燃爆炸性危險氣體。

3.8　正壓柜主柜引出控制電纜裝置采用防爆電纜接頭，電纜引出端應接入適當?shù)奈ｋU區(qū)防爆箱或安全區(qū)設備內(nèi)。

3.9　正壓控制柜型號及防爆標志

型號：

BGPK18-3  其中：BG表示防爆柜；P表示正壓型；K表示控制；18-3表示設計號。

防爆標志：Ex pz d e ib IIC T4 （不含乙炔）

其中：Ex表示：防爆標志；pz表示：正壓pz型；d表示：隔爆型；e表示：增安型；ib表示：本安ib型；IIC表示：氣體組別；T4表示：溫度組別。

四．  技術特性

4  主要技術參數(shù)

額定電壓：       380VAC；

額定電流：       25A；

防護等級：           IP44；

防爆標志：           ExpzdeibⅡCT4（不含乙炔）；ExpzdeibⅡBT4

正壓氣源：           潔凈、安全空氣；

***小壓力：       60Pa；

氣源壓力：           0.4～0.6Mpa；

正壓容積:            450L；

正常運行壓力：   60～400Pa；

吹掃時間：       10 min。

五．  安裝調(diào)試

5.1  安裝

5.1.1  基礎

正壓控制系統(tǒng)由隔爆型電氣控制箱、手閥、節(jié)流閥、減壓閥、防爆壓差開關及管路等組成。

5.1.2  設備就位

換氣階段：當氣源符合要求并接通后，主柜內(nèi)壓力大于60Pa，按綠色正壓啟動按鈕，進、出氣手閥均打開，正壓控制系統(tǒng)自動進入換氣吹掃狀態(tài)，換氣指示燈亮，自動計時 10分鐘后，換氣完成，自動給主柜供電，控制柜可正常運行。若換氣過程中主柜壓力低于60Pa，將自動停止換氣，低壓報警指示燈亮，值班人員可調(diào)節(jié)減壓閥排除故障，并復位后，重新起動換氣。

5.2  調(diào)試

5.2.1  要求

正常運行階段,吹掃結束后，接通電源，本裝置開始正常工作。正常運行階段主柜的內(nèi)部壓力保持在60Pa～400Pa之間。

5.2.2  調(diào)試前的準備工作

本裝置出廠時已調(diào)節(jié)好，一般情況下正壓柜內(nèi)壓差維持在正常水平，無需用戶調(diào)節(jié)，如若進氣壓力過高，可逆時針調(diào)節(jié)減壓閥降低進氣壓力；若進氣壓力過低，可順時針調(diào)節(jié)減壓閥提高進氣壓力；

5.2.3  氣密試驗

當柜內(nèi)壓力低于60Pa時，低壓報警指示燈發(fā)出報警信號，同時電鈴報警，提醒值班人員調(diào)節(jié)減壓閥，處理完畢后應復位報警信號。當柜內(nèi)壓力大于400Pa時，高壓報警指示燈發(fā)出報警信號，同時電鈴報警，提醒值班人員調(diào)節(jié)減壓閥，處理完畢后應復位報警信號。

六．  使用操作

6  運行

6.1  開機

使用本正壓控制柜之前，請認真閱讀本說明書，如有不解的問題請向銷售商請求幫助。本裝置主柜電源在正壓吹掃結束由副柜自動接通，在主柜正壓建立起來之前切忌強制通電。嚴禁帶電開門。如果需要打開檢查或維護時應事先切斷電源開關，正壓控制系統(tǒng)的氣源必須是凈化壓縮的0.4～0.6MPa的新鮮空氣。不得隨意更換、改動、調(diào)節(jié)影響防爆性能的元器件和結構。

6.2  調(diào)整

減壓閥的調(diào)節(jié)：向下按住調(diào)節(jié)旋鈕中間鎖緊小按鈕，向上提起旋鈕，順時針轉動旋鈕為增大進氣壓力，逆時針轉動旋鈕為減小進氣壓力，進氣壓力可通過減壓閥上壓力表觀察，調(diào)節(jié)完成后，應向下按下旋鈕鎖定調(diào)節(jié)壓力。應緩慢調(diào)節(jié)，邊調(diào)節(jié)邊觀察高、低壓報*，防止調(diào)節(jié)過量。本機正壓控制系統(tǒng)在出廠時已作過調(diào)整,故在正常工作階段不需調(diào)整即可正常工作。調(diào)節(jié)時應循序漸進，切記不可隨意旋轉減壓閥旋鈕，以免造成氣路系統(tǒng)損傷現(xiàn)象。調(diào)節(jié)好以后的正壓系統(tǒng)在正常工作時不會有報警現(xiàn)象發(fā)生。

七．安裝尺寸

高：1400～2200mm;寬：600～1200mm;厚：500～900mm.